Geração de nitrogênio on-site: eficiência, segurança e sustentabilidade para a indústria química

Nitrogênio on-site se tornou uma das soluções mais estratégicas para indústrias químicas que buscam reduzir riscos e impactos ambientais, otimizar processos e garantir autonomia operacional. 

A indústria química brasileira se destaca como um dos setores mais relevantes para a economia do país. 

Segundo publicação no Valor Econômico (Globo), o faturamento do setor em 2025 deve chegar a US$ 167, 8 bilhões, uma alta de 2,9% em relação a 2024.

O estudo “2025 Chemical Industry Outlook“, elaborado pela Deloitte, indica que as empresas do setor químico precisam aumentar sua resiliência e estão se concentrando em estratégias para reduzir custos, aumentar margens e investir em descarbonização e inovação para impulsionar o crescimento sustentável.

Esse modelo de geração de nitrogênio surge como uma solução crucial para indústrias químicas e de processos que exigem alta pureza e confiabilidade. 

Afinal, ao produzir nitrogênio diretamente no local de uso, as empresas podem garantir a segurança, eficiência e estabilidade operacional, além de reduzir custos e riscos associados ao transporte e armazenamento de cilindros.

Por que o nitrogênio on-site é essencial para processos químicos críticos?

Esse é um sistema de geração que permite que o gás seja gerado no momento e no local em que é necessário (na planta), eliminando a necessidade de armazenamento e transporte em cilindros

Esse sistema é fundamental para processos químicos críticos, uma vez que garante a segurança e estabilidade operacional em ambientes no qual a presença de oxigênio pode ser prejudicial, principalmente no que se refere à oxidação e combustão

O nitrogênio on-site desempenha papel crucial em:

• inertização: é usado para criar atmosferas inertes, impedindo reações químicas indesejadas, em processos que envolvem substâncias inflamáveis ou reativas,
• tratamento térmico: utilizado para controlar atmosferas, garantindo a qualidade e propriedades dos materiais processados.

Gerar o nitrogênio na planta reduz os riscos com manuseio e armazenamento do gás comprimido, elimina custos e assegura o fornecimento.

Também permite ajustar pureza e vazão conforme o processo, permitindo estabilidade mesmo em operações contínuas.

Confira também: O papel do nitrogênio na indústria alimentícia. 

On-site vs. fornecimento externo: qual o mais eficiente para a indústria química? 

Comparar a adoção do sistema de nitrogênio on-site e fornecimento externo revela vantagens significativas para quem gera o gás na planta. 

Ao optar pelo fornecimento externo, o processo envolve cilindros e tanques criogênicos, que por sua vez dependem de abastecimento constante. Situações que elevam riscos de manuseio e exigem infraestrutura para estocagem, o que também limita a flexibilidade da operação.

Sem contar que a indústria fica dependente do fornecedor.

O nitrogênio on-site assegura total autonomia para a indústria, eliminando a dependência de fornecedores externos e as preocupações com atrasos. Isso permite que a empresa controle sua produção de gás, gerando-o exatamente no momento da necessidade.

A maior segurança é um benefício, pois minimiza os perigos ligados ao transporte e à estocagem. Isso, consequentemente, resulta em vantagens financeiras a longo prazo.

Outra vantagem é que esse sistema de geração pode ser ajustado para produzir nitrogênio com a pureza necessária, garantindo que o processo seja realizado de forma eficiente e segura.

Além de conferir uma menor pegada de carbono e contribuir com as metas de sustentabilidade (ESG) da empresa.

Leia aqui: Tudo o que você precisa saber sobre gerador de nitrogênio.

Soluções completas da Pnx para projetos de nitrogênio on-site 

Há 30 anos no mercado, a Pnx atua como parceira consultiva em projetos de nitrogênio on-site, integrando equipamentos de alta qualidade, manutenção especializada e suporte técnico contínuo. 

Especializada na produção de nitrogênio de alta pureza no local de uso, a Pnx emprega tecnologias de ponta, como a PSA (Adsorção por Oscilação de Pressão) e sistemas de membranas.

Desse modo, oferece equipamentos de geração de nitrogênio desenvolvidos sob medida para as demandas de cada setor, proporcionando não apenas eficiência e confiabilidade, mas também:

• manutenção preventiva,
• suporte técnico especializado,
• continuidade das operações.

Com unidades em São Leopoldo, Criciúma, Joinville, Curitiba e Toledo, garante agilidade no atendimento e no suporte técnico para plantas que não podem arriscar ficar sem nitrogênio.

Quer garantir mais eficiência, segurança e sustentabilidade na sua operação com a geração de nitrogênio on-site? 

Entre em contato, converse com um especialista da Pnx e saiba como podemos ajudar a sua indústria a melhorar a sua eficiência e eliminar a dependência de fornecedores externos.